Este trabalho apresenta um método informatizado de avaliação biomecânica e sua aplicação na avaliação do trabalho de montagem de componentes numa indústria do setor biomédico. O método envolve a utilização da técnica da videocinematografia para aquisição de imagens, sua digitalização e seu posterior tratamento através do programa BIOMEC. O programa BIOMEC dispõe de uma base de dados em biomecânica e antropometria e de procedimentos de cálculo que permitem determinar com precisão os níveis de sobrecarga estática e dinâmica apresentados nas situações filmadas. O estudo efetuado com funcionárias que trabalham na montagem de equipamentos biomédicos mostrou a eficácia do método como alternativa a métodos qualitativos de análise de risco baseados em observação direta.

This paper describes a computer-assisted method for biomechanics evaluation and its application to the analysis of assembly work in a biomedical industry. The method involves the use of the video cinematography technique for image capturing followed by a digitalisation process that enables the BIOMEC program treat images. The program BIOMEC encompasses an anthropometric and a biomechanics database and calculation procedures that allow to define with precision the muscle-skeletal overload in the studied situations. The case study conducted with the assembly workers of a biomedical industry showed the method efficacy as an alternative to qualitative methods based in direct observation.

Este artigo aborda a questão da integração das atividades de projeto e manufatura, descrevendo um sistema de engenharia desenvolvido para auxiliar os projetistas na etapa de projeto detalhado de peças fundidas. O projetar é considerado como uma atividade sujeita a restrições, que condicionam a tomada de decisão. Nesse sentido, o processo de projetar uma peça fundida pode ser modelado como um conjunto de variáveis que representam os parâmetros do projeto interconectados por restrições. Quando alguma restrição não é atendida o sistema se encarrega de avisar ao projetista, indicando qual restrição não foi atendida e as causas prováveis do não atendimento.

This paper addresses the issue of integrating design and manufacturing by describing a Concurrent Engineering system called Dicast that has been developed to assist designers with the detailed design of castings. Design is viewed as a constraint driven activity where designers negotiate solutions to the design based on dynamically evaluating constraints. In this way, the design process can be modeled as variables that represent design parameters interconnected with constraints. Advice is given to the designer when constraints are violated.

Este trabalho consiste numa aplicação das técnicas de modelagem por grafos à geração de seqüências de montagem de um produto discreto (composto de uma série de peças). Utilizamos como referência para o trabalho método desenvolvido por A. Bourjault [5] e T. Fazio e D. Whitney [6].

This work is an application of graph modelling techniques for assembly sequence generation of a discrete product. We used as reference for the work the method developed by A. Bourjault [5] with the simplifications proposed by T.Fazio and D. Whitney [6].