The properties of peanut husk ashes as a potential supplementary material in cement mortars were studied in the laboratory. The ashes were prepared in an electric furnace at 500, 650 and 800 ºC during 180 minutes and used without further treatment. The characterization of ashes includes X-Ray fluorescence, X-Ray diffraction, SEM, and determination of pozzolanic activity by conductivity. The ashes were tested in mortars as partial substitute of Portland cement, in a rate of 15 % of substitution. The compression strength of mortars was evaluated between 7 and 120 days, for probes prepared using a proportion of cement:sand of 1:3 on weight with water/cement ratio of 0,5 v/v. It was observed that the calcinations conditions influenced the behavior of the ashes, giving better results the ashes obtained at 500 ºC. The compression tests showed values near to 70% at 7 days but higher than 80% after 28 days for mortars prepared with ashes, respect to the cement mortar reference.

Se estudiaron en el laboratorio las propiedades de las cenizas de cáscaras de maní como un potencial material suplementario para morteros decemento. Las cenizas fueron preparadas en un horno eléctrico a 500, 650 y 800 ºC durante 180 minutos y utilizadas sin ningún acondicionamiento posterior. La caracterización de las cenizas incluye Fluorescencia de Rayos-X, Difracción de Rayos-X, Microscopia Electrónica de Barrido (SEM) y determinación de la actividad puzolanica por conductimetria. Las cenizas fueron ensayadas en morteros reemplazando un 15% de este material porcemento Portland. Se prepararon probetas usando una proporción cemento:arena 1:3 en peso con una relación agua/cemento 0,5 v/v. Las probetasfueron ensayadas para determinar la resistencia a la compresión a edades entre 7 y 120 días. Se observó que las condiciones de calcinación de las cáscaras de maní influyen en el comportamiento de las cenizas, siendo 500 ºC la temperatura óptima de calcinación. Los ensayos de resistencia a la compresión arrojaron valores cercanos al 70 % respecto del patrón a los 7 días y mayores al 80% luego de 28 días para morteros preparados con cenizas.

The purpose of this stage was to determine the influence of particle size and shape of peanut husks on the properties of panels made with urea resin. Panels were made with milled husks (r: 200 Kg/m³) and unmilled husks (r: 81 Kg/m³) and two combinations thereof. The results showed that the panels made with milled husks improved physical and mechanical properties with respect to the panels that incorporated unmilled particles. The density values in panels with milled particles were 628.67 Kg / m³; water absorption 65.3% and 79.75% at 2 and 24 hours respectively, and swelling of 9.9% and 14.35% measured at 2 and 24 hours respectively. Regarding the characterization of mechanical properties of bending, the values recorded in samples prepared with fine particles of peanut husks resulted in MOR: 3.58 MPa, LOP 2.26 MPa and MOE 627 MPa. With respect to toughness, the highest value was observed in particle boards made from unmilled peanut husks: 1.58MPa. The characterized properties are still below the properties of commercial wood panels. Adjustments to the process of preparing the peanut husks plates will be incorporated in future experiences.

El propósito de esta etapa de investigación fue conocer la influencia del tamaño y forma de partículas de cáscaras de maní en propiedades de paneles aglomerados con resina ureica. Se formularon paneles con cáscaras molidas (r: 200 Kg/m³), paneles con cáscaras enteras (r: 81 Kg/m³) y dos combinaciones de las mismas. Los resultados demostraron que paneles compuestos por partículas de cáscaras de maní molidas (finas) mejoraron propiedades físicas y mecánicas respecto de las placas que incorporaron partículas de mayor tamaño. Los valores de densidad en paneles con partículas molidas fueron 628,67 Kg/m³; absorción de agua 65,3% y 79,75% a 2 h y 24 h respectivamente; e hinchamiento de 9,9% y 14,35% a 2 h y 24 h respectivamente. En relación a propiedades mecánicas de flexión, resultaron con módulo de ruptura (MOR) 3,58 MPa, límite de proporcionalidad (LOP) 2,26 MPa y módulo elástico (MOE) 627 MPa. Con respecto a tenacidad (T), el mayor valor fue observado en los tableros elaborados con partículas enteras: 1,58 MPa. De acuerdo a los valores de densidad, las propiedades caracterizadas se encuentran por debajo de las correspondientes para placas comerciales de madera. Ajustes al proceso de elaboración de paneles de cáscaras de maní serán incorporados en futuros trabajos.