RESUMO Há uma tendência mundial em buscar fibras vegetais em substituição às fibras sintéticas para obtenção de compósitos reforçados visando o aproveitamento de recursos renováveis. Neste contexto, o presente trabalho objetiva desenvolver o processo de preparação das fibras da folha de milho, caracterizando-as e adequando-as para aplicações em indústrias de construção civil e desenvolver um compósito polimérico reforçado com estas fibras. As fibras das folhas de milho foram secas em temperatura do meio ambiente, tratadas por mercerização, em seguida, neutralizadas com solução ácida e lavadas em água corrente. A caracterização das fibras da folha de milho foi realizada por difratometria de raios X, fluorescência de raios X, microscopia eletrônica de varredura, área de superfície específica, termogravimetria e massa específica. O tratamento por mercerização foi efetivo, pois as fibras de milho possuem características similares às fibras sintéticas, levando a uma possibilidade de novos usos tecnológicos. O material compósito polimérico foi desenvolvido pelos processos de Extrusão e Injeção e testado por ensaio de tração, calorimetria diferencial exploratória e microscopia eletrônica de varredura, assim reaproveitou-se um resíduo orgânico que seria descartado, inserindo-o em um processo tecnológico, contribuindo com a pesquisa para desenvolvimento de novos materiais poliméricos, bem como para a redução de detritos descartados como inservíveis.

ABSTRACT There is a global trend in seeking plant fibers to replace the synthetic fibers to obtain reinforced composites aimed at the use of renewable resources. In this context, this paper aims to develop the process of preparing maize leaf fibers, characterizing them and adapting them for applications in the construction industry and develop a reinforced polymer composite with these fibers. Corn leaves were dried in environmental temperature, treated by mercerizing, then neutralized with acid solution and washed in running water. The characterization of the corn leaf fibers was carried out by X-ray diffraction, X-ray fluorescence, scanning electron microscopy, specific surface area, thermogravimetry and specific mass. The mercerizing treatment was effective, because the maize fibers have characteristics similar to synthetic fibers, leading to a possibility of new technological uses. The polymeric composite material was developed by extrusion processes and injection and tested for tensile testing, differential scanning calorimetry and scanning electron microscopy, thus reused an organic waste that would be disposed of by inserting it in a technological process, contributing to the research and development of new polymeric materials as well as to reduce waste discarded as scrap.

O processo galvânico consiste na deposição de uma camada fina de metal sobre uma superfície metálica ou plástica. Este processo gera grande volume de efluentes que devem ser tratados para atender as legislações ambientais. O sistema de tratamento de efluentes é responsável pela geração do resíduo sólido galvânico, também chamado de lodo galvânico. As análises químicas e físico-químicas realizadas demonstram que o sistema de tratamento da empresa em estudo opera incorretamente, produzindo lodo galvânico em excesso. O teor de umidade deste resíduo galvânico foi de 63,5%, significando que o principal constituinte do lodo é água. Pelo potencial risco ambiental deste lodo gerado, avaliou-se o seu valor econômico ambiental pela somatória dos custos decorrentes do processo de tratamento de efluentes, da destinação final do resíduo galvânico e das perdas das substâncias químicas a base de cobre, cromo e níquel. A quantidade destes elementos químicos no resíduo galvânico foram 3,71, 3,34 e 0,58%, respectivamente. O valor econômico ambiental obtido foi de R$ 30.362,90 por ano, comprovando o potencial econômico ambiental do resíduo galvânico.

The galvanic process consists on the deposition of a thin metal layer on a metallic or plastic surface. This process generates large volumes of effluents that must be destined for the treatment systems in order to attend the Brazilian environmental standards regulations. The treatment system effluent is responsible for the generation of galvanic solid waste, also called galvanic sludge. The chemical and physicochemical analysis performed demonstrate that the company's treatment system under study operates incorrectly, producing an excess of galvanic sludge. The moisture content in the sludge was 63.5%, representing water as the main constituent. Due to the potential environmental risk of this generated sludge, was evaluated its economic value by the sum of the environmental costs related to the wastewater treatment process, the final destination of the waste galvanic and losses of chemicals based on copper, chromium and nickel. The amount of these chemicals in galvanic residue was 3.71, 3.34 and 0.58% respectively. The value obtained of R$ 30,362.90 per year confirms the environmental economic potential of the galvanic residue.

High temperature solid oxide fuel cells (SOFCs) offer an environmentally friendly technology to convert gaseous fuels such as hydrogen, natural gas or gasified coal into electricity at high efficiencies. Besides the efficiency, higher than those obtained from the traditional energy conversion systems, a fuel cell provides many other advantages like reliability, modularity, fuel flexibility and very low levels of NOx and SOx emissions. The high operating temperature (950-1000 °C) used by the current generation of the solid oxide fuel cells imposes severe constraints on materials selection in order to improve the lifetime of the cell. Besides the good electrical, electrochemical, mechanical and thermal properties, the individual cell components must be stable under the fuel cell operating atmospheres. Each material has to perform not only in its own right but also in conjunction with other system components. For this reason, each cell component must fulfill several different criteria. This paper reviews the materials and the methods used to fabricate the different cell components, such as the cathode, the electrolyte, the anode and the interconnect. Some remarkable results, obtained at IPEN (Nuclear Energy Research Institute) in São Paulo, have been presented.