Figura 1:
Ilustração esquemática de um diagrama fase ternário do sistema caulim-quartzo-feldspato, mostrando as áreas de aplicação típica para a porcelana em função de sua composição química triaxial: 1) porcelanas de laboratório; 2) porcelana dura; 3) louça de barro; 4) louça de barro vidrada; 5) grés porcelânico; 6) porcelana macia; 7) grés branco; e 8) porcelana dentária. Adaptado de 22. C. Zanelli, M. Raimondo, G. Guarini, M. Dondi, J. Non-Cryst. Solids 357 (2011) 3251..
Figure 1:
Schematic ternary phase diagram of the kaolin-quartz-feldspar system, showing the typical application areas for porcelain as a function of its triaxial chemical composition: 1) laboratory porcelain; 2) hard porcelain; 3) earthenware; 4) stoneware; 5) porcelain stoneware; 6) soft porcelain; 7) white stoneware; and 8) dental porcelain. Adapted from 22. C. Zanelli, M. Raimondo, G. Guarini, M. Dondi, J. Non-Cryst. Solids 357 (2011) 3251..
Figura 2:
Imagem do protótipo de espectrofotômetro, que foi constituído por sistema de geração e emissão de luz (a), sistema de variação do comprimento de onda da luz emitida (b), visor digital que mostra o valor da intensidade de luz que transpassa a amostra (c), sensor fotoelétrico que mede a intensidade da luz que transpassa a amostra (d) e porta amostra (e).
Figure 2:
Image of a spectrophotometer prototype, which was constituted by light generation and emission system (a), variation system of emitted light wavelength (b), digital display that shows the value of the light intensity that passes through the specimen (c), photoelectric sensor that measures the light intensity that passes through the specimen (d), and sample holder (e).
Figure 3:
Transmitância específica de porcelanas preparadas com diferentes formulações cerâmicas e sinterizadas a 1270 ºC 1212. A.B. Jermolovicius, G. Henrique, W.C. Gomes, “Desenvolvimento de porcelana translúcida colorida”, Trabalho Conclusão Curso, Técnico em Cerâmica, Escola SENAI Mario Amato, S. Bernardo Campo (2013)..
Figure 3:
Specific transmittance of porcelain prepared with different ceramic formulations and sintered at 1270 ºC 1212. A.B. Jermolovicius, G. Henrique, W.C. Gomes, “Desenvolvimento de porcelana translúcida colorida”, Trabalho Conclusão Curso, Técnico em Cerâmica, Escola SENAI Mario Amato, S. Bernardo Campo (2013)..
Figura 4:
Transmitância específica da porcelana sem e com pigmentação sinterizada a 1270 ºC 1212. A.B. Jermolovicius, G. Henrique, W.C. Gomes, “Desenvolvimento de porcelana translúcida colorida”, Trabalho Conclusão Curso, Técnico em Cerâmica, Escola SENAI Mario Amato, S. Bernardo Campo (2013)..
Figure 4:
Specific transmittance of porcelain without and with pigmentation sintered at 1270 ºC 1212. A.B. Jermolovicius, G. Henrique, W.C. Gomes, “Desenvolvimento de porcelana translúcida colorida”, Trabalho Conclusão Curso, Técnico em Cerâmica, Escola SENAI Mario Amato, S. Bernardo Campo (2013)..
Figura 5:
Imagem das porcelanas com diferentes teores de CuO (% em massa) sinterizada a 1270 ºC 1212. A.B. Jermolovicius, G. Henrique, W.C. Gomes, “Desenvolvimento de porcelana translúcida colorida”, Trabalho Conclusão Curso, Técnico em Cerâmica, Escola SENAI Mario Amato, S. Bernardo Campo (2013)..
Figure 5:
Photograph of porcelains with different CuO contents (wt%) sintered at 1270 ºC 1212. A.B. Jermolovicius, G. Henrique, W.C. Gomes, “Desenvolvimento de porcelana translúcida colorida”, Trabalho Conclusão Curso, Técnico em Cerâmica, Escola SENAI Mario Amato, S. Bernardo Campo (2013)..
Figura 6:
Densidade aparente, DA (a), e porosidade aparente, PA (b), das porcelanas sem e com adição de 0,5% em massa de CuO sinterizadas em diferentes temperaturas.
Figure 6:
Bulk density (a) and apparent porosity (b) of the porcelains without and with addition of 0.5 wt% CuO sintered at different temperatures.
Figura 7:
Imagens de elétrons secundários (MEV) das superfícies de fratura das porcelanas sem pigmentação (a, b) e com adição de 0,5% em massa de CuO (c, d) sinterizadas em diferentes temperaturas.
Figure 7:
Secondary electron images (SEM) of fracture surfaces of porcelains without pigmentation (a, b) and with addition of 0.5 wt% CuO (c, d) sintered at different temperatures.
Figura 8:
Fração em área de poros das porcelanas sem pigmentação (a) e com adição de 0,5% em massa de CuO (b) sinterizadas em diferentes temperaturas.
Figure 8:
Pore area fraction of the porcelains without pigmentation (a) and with addition of 0.5 wt% CuO (b) sintered at different temperatures.
Figura 9:
Espectros de EDS das superfícies de fratura da porcelana com 0,5% em massa de CuO sinterizada a 1250 ºC: (a) matriz vítrea; e (b) partícula de SiO
2 dispersa na matriz vítrea (
Fig. 7d).
Figure 9:
EDS spectra of the fracture surfaces of porcelain with the addition of 0.5 wt% CuO sintered at 1250 °C: (a) glassy matrix; and (b) SiO
2 particle dispersed in the glassy matrix (
Fig. 7d).
Figura 10:
Transmitância específica (Te) em função da temperatura de sinterização para as porcelanas sem pigmentação (a) e com adição de 0,5% em massa de CuO (b).
Figure 10:
Specific transmittance (Te) as a function of the sintering temperature for porcelains without pigmentation (a) and with addition of 0.5 wt% CuO (b).
Figura 11:
Protótipos de luminárias para decoração de ambientes (iluminados com luz branca): (a) porcelana sem pigmentação com parede espessa; (b) porcelana sem pigmentação com parede fina; e (c) porcelana com 0,5% de CuO de parede fina.
Figure 11:
Prototypes of decorative lighting fixtures (illuminated with white light): (a) porcelain without pigmentation with thick wall; (b) porcelain without pigmentation with thin wall; and (c) porcelain with 0.5% CuO with thin wall.
Tabela I -
Composição química (% em massa) das matérias-primas usadas na preparação das porcelanas.
Table I -
Chemical composition (wt%) of raw materials used in porcelain preparation.
Tabela II -
Composição química (% em massa) das formulações cerâmicas que resultaram em adequada transmitância 1212. A.B. Jermolovicius, G. Henrique, W.C. Gomes, “Desenvolvimento de porcelana translúcida colorida”, Trabalho Conclusão Curso, Técnico em Cerâmica, Escola SENAI Mario Amato, S. Bernardo Campo (2013)..
Table II -
Chemical composition (wt%) of the ceramic formulations that resulted in adequate transmittance 1212. A.B. Jermolovicius, G. Henrique, W.C. Gomes, “Desenvolvimento de porcelana translúcida colorida”, Trabalho Conclusão Curso, Técnico em Cerâmica, Escola SENAI Mario Amato, S. Bernardo Campo (2013)..
Tabela III -
Resultado da distribuição de área do poro das porcelanas sem e com 0,5% em massa de CuO sinterizadas em diferentes temperaturas.
Table III -
Result of the pore area distribution of the porcelains without pigmentation and with addition of 0.5 wt% CuO sintered at different temperatures.
