Caracterização de argilas e composição de massas cerâmicas preparadas com base na análise de curvas de consistência de misturas argila-água

Moreno, M. M. T.; Roveri, C. Del; Godoy, L. H.; Zanardo, A.

doi:10.1590/0366-69132016623611954

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Articles • Cerâmica 62 (361) • Jan-Mar 2016 • https://doi.org/10.1590/0366-69132016623611954 copiar

Caracterização de argilas e composição de massas cerâmicas preparadas com base na análise de curvas de consistência de misturas argila-água

(Characterization of clays and ceramic mass compositions prepared on the basis of consistency curve analysis of clay-water mixtures)

Autoria SCIMAGO INSTITUTIONS RANKINGS

Resumo

Os produtos cerâmicos obtidos com argilas naturais são muito variados (tijolos, vasos, pisos) e a maioria das matériasprimas possui alto conteúdo de ferro, apresentando tons avermelhados, principalmente após queima. Esta pesquisa estudou argilas utilizadas por uma fábrica de blocos cerâmicos localizada no polo Tatuí-Sorocaba - SP. Na caracterização das mesmas, foram abordados aspectos físico-químicos, geoquímicos, mineralógicos e cerâmicos com o intuito de analisar sua influência na composição de massas, as quais foram formuladas e processadas em laboratório com base na análise da consistência de misturas argila-água. Este método se mostrou promissor para controle de qualidade, melhor aproveitamento dos materiais e alternativas para ajuste da proporção dos componentes de uma massa.

Palavras-chave:
blocos cerâmicos; consistência de misturas argila-água; argila; aparelho Vicat Cone

Am.	SiO₂ (%)	TiO₂ (%)	Al₂O₃ (%)	Fe₂O₃ (%)	K₂O (%)	Na₂O (%)	CaO (%)	MgO (%)	MnO (%)	P₂O₅ (%)	L. O. I. (%)
1_S1	71,33	0,52	12,29	4,00	2,90	2,56	0,77	1,28	1,28	0,27	3,9
1_S2	68,65	0,55	13,35	4,57	3,37	2,42	0,77	1,59	1,59	0,27	4,3
1_B	63,27	0,59	19,35	3,62	2,00	0,16	0,18	0,72	0,72	0,02	9,8
1_M1	75,41	0,42	12,64	1,89	1,83	0,11	0,02	0,52	0,52	0,03	6,5
1_M2	69,90	0,62	14,77	3,19	2,50	0,10	0,02	0,88	0,88	0,02	7,7
2_M	64,82	0,67	16,45	4,39	2,74	0,08	0,06	1,27	1,27	0,12	9,2
2_T	70,91	0,59	13,71	4,11	1,86	0,06	0,01	0,87	0,87	0,13	7,6
3_M	63,17	0,55	14,99	4,17	2,60	0,07	0,25	2,13	2,13	0,03	11,8
3_T	74,58	0,39	11,11	4,27	0,44	0,04	0,02	0,38	0,38	0,03	8,4

Amostra	Equação	R²
1_M1	Y = 2,324 x -52,86	0,99
2_M	Y = 3,235 x -84,11	0,972
2_T	Y = 2,532 x -68,54	0,960
3_M	Y = 4,686 x -134,53	0,975
3_T	Y = 2,214 x -61,63	0,999
MF	Y = 2,188 x -55,14	0,976
Exp	Y = 1,991 x -48,69	0,999

Argila	Mas1 (%)	Mas2_A (%)	Mas2_B (%)	Mas3 (%)	Mas4 (%)	Mas5 (%)
1_M1	37,1	23,3	13,0	-	22,0	43,5
1_M2	-	23,3	13,0	13,9	25,0	-
2_T	22,3	-	-	17,6	38,0	-
2_M	10,7	23,3	30,5	31,6	-	25,5
3_T	29,9	30,1	43,5	36,9	-	18,0
Exp	-	-	-	-	15,0	13,0

	Dv (g. cm^-3)	Ds (g.cm^-3)	RLs (%)	RL₉₀₀ (%)	MRF₉₀₀ (kgf.cm^-2)	AA₉₀₀ (%)
Mas1	2,04 ± 0,01	1,89 ± 0,01	0,22 ± 0,07	0,50 ± 0,03	160 ± 14	17,2 ± 0,1
Mas2A	2,03 ± 0,02	1,90 ± 0,01	0,23 ± 0,01	0,46 ± 0,02	152 ± 10	17,1 ± 0,1
Mas2B	2,00 ± 0,01	1,86 ± 0,02	0,25 ± 0,01	0,60 ± 0,01	182 ± 18	17,6 ± 0,2
Mas3	2,03 ± 0,02	1,88 ± 0,01	0,26 ± 0,03	0,65 ± 0,02	184 ± 8	17,1 ± 0,1
Mas4	2,14 ± 0,01	1,93 ± 0,01	0,25 ± 0,09	0,25 ± 0,09	120 ± 18	16,2 ± 0,2
Mas5	2,07 ± 0,02	1,92 ± 0,02	0,33 ± 0,02	0,39 ± 0,02	196 ± 14	16,3 ± 0,3
MF	2,15 ± 0,02	1,98 ± 0,05	0,47 ± 0,03	0,53 ± 0,03	242 ± 30	14,6 ± 0,2

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