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Determinação do tempo de mistura numa panela siderúrgica

A eficiência do processo de fabricação do aço durante a etapa de refino secundário na panela está relacionada aos fenômenos de mistura. Em função disto, é de muito interesse o conhecimento do estado de mistura que ocorre durante o tratamento do aço líquido na panela tendo em vista a otimização do processo. Assim sendo, o presente estudo tem como objetivo determinar, através de um modelo físico de uma panela industrial em escala reduzida (1:6), o efeito de variáveis operacionais como: vazão de gás, posição de injeção de gás, adição de traçador e posições de medida, sobre os tempos de mistura na homogeneização do sistema. A análise dos resultados permite concluir que o tempo de mistura tende a diminuir com um aumento de vazão de gás e que, para injeções de gás a 1/2 raio, encontram-se tempos de mistura superiores do que a injeção a 1/5 raio. Esses resultados encontram-se em concordância com os resultados de outros pesquisadores, no que se refere ao efeito de parede e à escala do modelo.

modelo físico; metalurgia na panela; injeção de gás; tempos de mistura


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