Resumos
O presente artigo investigou como as fábricas japonesas desenvolvem sua manutenção para redução das paradas de produção. Isto aumenta a qualidade e produtividade, evitando atraso na entrega dos produtos e satisfazendo as necessidades dos clientes. Além do TPM-Total Productive Maintenance, existe outro sistema de manutenção baseado nas condições operacionais do equipamento, realizando a manutenção no momento necessário, que pode ser chamado de MJ1T-Manutenção Por Jus In Time. Este sistema evita a manutenção baseada na estimativa de vida útil do equipamento que pode realizar a manutenção antes do momento necessário, como depois da quebra. Uma pesquisa qualitativa realizada em fábricas brasileiras, identificou o alto potencial e necessidade de implantação de um sistema de manutenção similar ao MJIT.
Sistema de manufatura; manutenção; redução nas paradas de produção; produtividade; just in time
This article investigated how Japanese factorys develop their maintenance to reduce productions pauses. It increases productivity and quality, avoides products late delivery and satisfies customers needs. Besides TPM-Total Productive Maintenance, there is another maintenance system based on equipment operational conditions doing the maintenance in the exact moment of necessity that can be called MJIT-Maintenance by Just In Time. It avoids unnecessary maintenance based on the estimated life time that may conduct to realize maintenance before the real necessity or after broken. A qualitative research in brasilian factorys identified a high potential and need of a mainenance system similar to MJIT.
manufacture system; maintenance; decreasing of production pauses; productivity; just in time
MJIT - Manutenção por Just in Time: manutenção otimizante realizada no tempo exato baseado em condições operacionais
Michitoshi OishiI; Carlos Augusto Candêo FontaniniII
IProf. Dr. Universidade Estadual de Ponta Grossa. Rua Dr. Alexandre Gutierrez, 863 - Apt. 91. CEP 80240-130
IIMestrando em Administração-Universidade Federal do Paraná
RESUMO
O presente artigo investigou como as fábricas japonesas desenvolvem sua manutenção para redução das paradas de produção. Isto aumenta a qualidade e produtividade, evitando atraso na entrega dos produtos e satisfazendo as necessidades dos clientes.
Além do TPM-Total Productive Maintenance, existe outro sistema de manutenção baseado nas condições operacionais do equipamento, realizando a manutenção no momento necessário, que pode ser chamado de MJ1T-Manutenção Por Jus In Time.
Este sistema evita a manutenção baseada na estimativa de vida útil do equipamento que pode realizar a manutenção antes do momento necessário, como depois da quebra.
Uma pesquisa qualitativa realizada em fábricas brasileiras, identificou o alto potencial e necessidade de implantação de um sistema de manutenção similar ao MJIT.
Palavras-chave: Sistema de manufatura, manutenção, redução nas paradas de produção, produtividade, just in time.
ABSTRACT
This article investigated how Japanese factorys develop their maintenance to reduce productions pauses. It increases productivity and quality, avoides products late delivery and satisfies customers needs.
Besides TPM-Total Productive Maintenance, there is another maintenance system based on equipment operational conditions doing the maintenance in the exact moment of necessity that can be called MJIT-Maintenance by Just In Time. It avoids unnecessary maintenance based on the estimated life time that may conduct to realize maintenance before the real necessity or after broken.
A qualitative research in brasilian factorys identified a high potential and need of a mainenance system similar to MJIT.
Key words: manufacture system, maintenance, decreasing of production pauses, productivity, just in time.
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Datas de Publicação
-
Publicação nesta coleção
19 Out 2010 -
Data do Fascículo
Jun 1997
