Resumos
No presente trabalho, foi estudada a possibilidade de flotação de 4 tipos de baritas, buscando-se mais de 60% de BaO e menos de 6% de SiO2 na recuperação.Procedeu-se a flotação, testando-se diferentes reagentes e combinações desses reagentes. A presença de sulfetos, nas amostras, levou, também, à busca de sua retirada na flotação, a fim de melhorar a recuperação e teor de BaO. Nas quatro amostras de barita, tem-se que os melhores resultados obtidos demonstraram que o objetivo foi alcançado, ou seja, o teor de BaO ficou acima de 64%, o teor de SiO2 abaixo de 3,3% e a recuperação de BaO acima de 79,4%. Para cada barita, porém, a rota de concentração foi diferente; na barita azul o cetil-estearil sulfato de sódio e o óleo de soja foram os melhores reagentes coletores, para a amostra de barita branca foi a mistura de sulfossucinato e ácido sulfônico que propiciou o melhor resultado, na barita T3 foi o óleo de soja e, na barita rejeito, o sulfossucinato.
Flotação; barita; coletores
In the present work flotation concentration of 4 types of barite was investigated, aiming for at least 60% of BaO and less than 6% of SiO2 in the concentrate. Flotation testing of different collectors, alone and in combinations, was performed. Because of the the presence of sulfides in the samples, a prior sulfide flotation step was performed for their removal in order to warrant the highest BaO final grades. The best results of the four barite samples showed that the objective was achieved with the BaO grade higher than 64%, the SiO2 grade lower than 3,3% at a BaO recovery of at least 79%. The concentration route for each barite was different; in the blue barite the best collectors were cetyl-sterayl sulfate and soy bean oil, in the white barite was the mix of sulfossuccinate and sulfonic acid, in the T3 barite was the soy bean oil and in the so called tailing barite was the sulfossucinate.
Flotation; barite; collectors
MINERAÇÃO
Estudo de rotas de concentração para amostras de barita
Investigation of concentration routes for barite samples
Rísia Magriotis PapiniI; Armando Corrêa de AraujoI; Aline Pereira LeiteII; Renata Corrêa da SilvaII
IProfessor(a) Adjunto(a) Departamento de Engenharia de Minas da EEUFMG. Email: risia@demin.ufmg.br armando@demin.ufmg.br
IIAluna do Departamento de Engenharia de Minas da EEUFMG. Email: alinepl66@yahoo.com.br yullybr@yahoo.com.br
RESUMO
No presente trabalho, foi estudada a possibilidade de flotação de 4 tipos de baritas, buscandose mais de 60% de BaO e menos de 6% de SiO2 na recuperação.Procedeuse a flotação, testandose diferentes reagentes e combinações desses reagentes. A presença de sulfetos, nas amostras, levou, também, à busca de sua retirada na flotação, a fim de melhorar a recuperação e teor de BaO. Nas quatro amostras de barita, temse que os melhores resultados obtidos demonstraram que o objetivo foi alcançado, ou seja, o teor de BaO ficou acima de 64%, o teor de SiO2 abaixo de 3,3% e a recuperação de BaO acima de 79,4%. Para cada barita, porém, a rota de concentração foi diferente; na barita azul o cetilestearil sulfato de sódio e o óleo de soja foram os melhores reagentes coletores, para a amostra de barita branca foi a mistura de sulfossucinato e ácido sulfônico que propiciou o melhor resultado, na barita T3 foi o óleo de soja e, na barita rejeito, o sulfossucinato.
Palavraschave: Flotação, barita, coletores.
ABSTRACT
In the present work flotation concentration of 4 types of barite was investigated, aiming for at least 60% of BaO and less than 6% of SiO2 in the concentrate. Flotation testing of different collectors, alone and in combinations, was performed. Because of the the presence of sulfides in the samples, a prior sulfide flotation step was performed for their removal in order to warrant the highest BaO final grades. The best results of the four barite samples showed that the objective was achieved with the BaO grade higher than 64%, the SiO2 grade lower than 3,3% at a BaO recovery of at least 79%. The concentration route for each barite was different; in the blue barite the best collectors were cetylsterayl sulfate and soy bean oil, in the white barite was the mix of sulfossuccinate and sulfonic acid, in the T3 barite was the soy bean oil and in the so called tailing barite was the sulfossucinate.
Keywords: Flotation, barite, collectors.
1. Introdução (1,2,3,4,5)
A barita é um sulfato de bário (BaSO4) composto de 65,7% de BaO e 34,3% de SO3 e sua densidade é em torno de 4,5g/cm³ e constituise no mais importante mineral de bário em termos de reservas, produção, utilização e obtenção do elemento bário. A elevada densidade da barita determina o seu uso em fluidos de perfuração de petróleo e gás e carga para diversos produtos. No Brasil, o consumo da barita tem a seguinte distribuição: indústria química 50%, indústria petrolífera 35%, outros (tinta, papéis, borracha, vidros, etc.) 15%, todos com teor de BaO acima de 60%.
O beneficiamento empregado para produção de concentrados de barita consiste de: britagem, lavagem em classificador espiral e moagem. A flotação é usada para recuperação da fração fina ou como processo de beneficiamento de minérios contendo fluorita ou sulfetos. A seletividade barita/quartzo é obtida utilizandose ácidos carboxílicos, sulfato dodecil de sódio e sulfonatos.
As baritas estudadas são provenientes da baía de Camamu na Bahia. As características geológicas intrínsecas da região permitiram processos de mineralização, de reconhecido valor econômico. Nesse sentido, a região da baía de Camamu tem se imposto como um importante pólo mineiro, com extrações de manganês, gipsita, concentrações carbonosas, petróleo e barita. Destas, a barita destacase entre as mais importantes, devido a sua exploração nas ilhas centrais da baía, há mais de 60 anos.
2. Materiais e métodos(5)
As amostras trabalhadas são provenientes da Mineração Santa Rosa Pequeri/MG, coletadas na região de Camamu/BA. Abaixo se tem a denominação dessas amostras e seus pesos específicos.
Barita T3
Baritarejeito
Barita branca
Barita azul
Cada uma das amostras (Barita Azul, Rejeito, T3 e Branca) foram britadas separadamente de forma a obter 95%<10mm.
2.1 Procedimento
Para a realização dos ensaios de flotação, as amostras foram submetidas a moagem a úmido (20 minutos), obtendose mais de 95%<0,300mm. As massas abaixo de 0,300mm e acima de 0,038mm foram agrupadas e divididas em alíquotas de 500g, para a realização dos testes de flotação, e o material acima desta fração retornava na moagem. Apesar de não ser usual flotar material abaixo de 0,038mm, ao se verificar a sua representatividade na análise global (em torno de 20%) e como se desejava a recuperação de material muito fino, alguns testes com essa granulometria foram realizados.
Na Tabela 1 está descrita a ordem de colocação dos reagentes, para as 4 baritas, assim como sua concentração nos testes de flotação para os melhores testes realizados. O tipo de reagente, a ordem de colocação e suas concentrações variaram para cada amostra de barita, onde levaramse em conta, na escolha dos reagentes, a análise química e as difrações de raios X das amostras. Apenas as seguintes condições foram fixadas em todos os testes: a % de sólidos=70%,o tempo de condicionamento espumantes=1minuto e o tempo de condicionamento de coletores e ativador=5 minutos. As variáveis estudadas, para cada barita, separadamente, foram: tipo de coletor, mistura de coletores e concentração de coletor.
2.2 Reagentes
Foram utilzados, nesse trabalho, os principais reagentes, coletores de barita, encontrados no mercado, que permitem obter uma boa seletividade entre a barita e o quartzo. Esses coletores pertencem à família dos ácidos graxos, dos dodecilsulfatos e dos sulfonatos.
Abaixo temse todos os reagentes empregados:
Isopropil xantato de sódio (IPX) coletor de sulfetos.
Amil xantato de sódio (AMX) coletor de sulfetos.
Ácido sulfônico AERO 825 (AERO) coletor de barita.
Sulfossucinato KE 883 (KE) coletor de barita.
Cetilestearil sulfato de sódio (CES) coletor de barita.
Óleo de soja (OS) coletor de barita.
Sulfato de cobre (SC) ativador de sulfeto.
Metil isobutil carbinol (MIBC) espumante.
Óleo de pinho (OP) espumante.
2.3 Análise mineralógica e química
As análises químicas das amostras cabeça, bem como dos testes, foram realizadas por fluorescência de raios X para os compostos BaO; SO3; SiO2; Al2O3; Fe2O3 e PF. Já as difrações de raios X das amostrascabeça foram feitas através do método do pó total.
2.4 Equipamentos utilizados
Célula de flotação Denver D12 com cubas de tamanhos variados.
Britador de mandíbulas primário e secundário marca Arno.
Moinho de bolhas com motor trifásico Weg.
Moinho orbital tecnal modelo TE960.
3. Resultados e discussão
3.1 Análise mineralógica e química
Nas Tabelas 2 e 3, podese observar os resultados da análise química e da difração de raios X das amostrascabeça das 4 baritas.
Dos resultados de difração observados anteriormente, verificase que os principais constituintes das 4 amostras de barita são os minerais barita e quartzo. No caso da barita azul, são, praticamente, os únicos constituintes, mesmo depois da moagem. Na barita branca, temse a presença de galena. Observouse que, após a moagem, a galena aparece na barita T3. No caso da baritarejeito, a esfalerita também só é detectada após a moagem.
3.2 Flotação
Nas Tabelas 4 a 6, podem ser observados os balanços de massa dos testes de flotação para as 4 amostras de barita trabalhadas. Em todas as tabelas, as denominações FL 1,2,3 referese a flotado 1, 2, 3; AFUN é afundado; AL.REC. é alimentação recalculada.
Na Tabela 4, observase que o sulfato de cobre cumpriu sua função de ativar os sulfetos, porém a % de massa obtida foi muito pequena.
Notase que o amil xantato não promove uma boa seletividade entre a barita e os sulfetos presentes no flotado, % massa e teor de BaO muito altos (teste 5). Já o isopropil xantato fornece uma seletividade melhor e uma % de massa bem pequena e teor de BaO mais baixo.
No teste 6, usando somente cetilestearil sulfato de sódio, observase uma recuperação de BaO maior no afundado (58%) que no flotado (42%), no teste 4 com KE883, observase que a recuperação no afundado também foi elevada (40%), porém menor que no flotado (60%). Já os teores de BaO, nos 2 afundados, foram muito elevados também (48,2% e 52,4%, respectivamente). Dados referentes a outros testes de flotação e fotomicrografias da barita branca podem ser vistos na referência (6).
Na Tabela 5, em termos de flotação dos sulfetos, observase que o isopropil xantato permite a flotação somente dos sulfetos (galena e esfalerita, principalmente), com ou sem o uso do ativador sulfato de cobre, já o amil xantato flota muita barita junto com os sulfetos, fato comprovado pelos altos teores de BaO nos flotados 1 dos testes 10 e 11 e também de recuperação de BaO.
Como visto para a barita branca, a flotação da barita T3 somente com cetilestearil (teste 12) ou somente com KE883 (teste 9) não fornece bons resultados, os afundados têm um teor de %BaO alto e perdas elevadas de barita.
Observase, na Tabela 6, que há a mesma tendência em relação ao uso do isopropil xantato e amil xantato na flotação de sulfetos, ou seja, o amil xantato não fornece boa seletividade em relação a barita, com alto teor e recuperação de BaO.
Ao contrário das baritas branca e T3, notase que a flotação somente com KE883 (flotando ou não os sulfetosprimeiramente) fornece bons resultados de teor e recuperação de BaO (testes 13,15).
A inversão na ordem de colocação dos reagentes (óleo de soja e cetilestearil) nos testes 16 e 17 não altera, significativamente, os resultados em termos de teor e recuperação de BaO.
Notase que a seletividade na flotação das 4 amostras de barita, em relação ao quartzo (SiO2) e aos outros possíveis minerais presentes, fornece melhores resultados sempre no primeiro flotado de barita, após a retirada dos sulfetos, quando presentes, no segundo e terceiro flotados essa seletividade diminui muito.
4. Conclusões
Na barita azul os reagentes cetilestearil e o óleo de soja são bons coletores, elevando o teor de BaO para 65%, o de SiO2 abaixando para 0,8% com uma recuperação média de 99% de BaO.
Na barita branca, T3 e rejeito, o isopropil xantato oferece uma boa seletividade na flotação de sulfetos.
Na barita branca, os melhores resultados na flotação de barita, em relação aos testes executados, foram obtidos com a mistura de KE883 e aero825 (%BaO=63%, % SiO2=3%) e recuperação BaO=88,4%.
Na barita T3, em termos de teor de BaO, todos os reagentes testados fornecem bons resultados (acima 63%); já, em termos de recuperação, o melhor resultado(85%) foi obtido com o óleo de soja.
Na baritarejeito, em termos de teor de BaO, todos os reagentes testados também fornecem bons resultados (acima de 62%), já, em termos de recuperação, os melhores resultados foram obtidos com o uso de KE883 (acima de 79%);
Para as 4 amostras de barita trabalhadas, os melhores resultados, em termos de teor e recuperação, foram:
Barita azul: BaO de 59,9 para 65,3%, SiO2 de 7,9 para 0,8%, recuperação de 99%.
Baritabranca: BaO de 57 para 63%, SiO2 de 10,6 para 3%, recuperação de 88,4%.
Barita T3: BaO de 57 para 65%, SiO2 de 10,6 para 1,2%, recuperação de 85,4%.
Baritarejeito: BaO de 51 para 64%, SiO2 de 19,2 para 3,5%, recuperação de 79,4%.
O principal mineral contaminante, quartzo, foi removido com bastante sucesso em todas as amostras. Devese ressaltar que os ensaios realizados ainda não contemplaram etapas de limpeza e relimpeza (cleaner/recleaner), o que, certamente, irá reduzir o teor do contaminante quartzo em níveis ainda mais baixos dos que já foram obtidos.
5. Agradecimentos
A Mineração Santa Rosa, PequeriMG, pelo fornecimento das amostras e liberação do estudo.
6. Referências bibliográficas
Artigo recebido em 28/09/2006 e aprovado em 03/05/2007.
- 1. KLEIN, C., HURLBURT, C. Jr. Manual of Mineralogy 20 ed., Editora Wiley, 1984. p.425427.
- 2. GUIMARÃES, R. C. Aspectos relevantes da separação de barita em minério fosfático através de flotação CPGEM, 1997. 100p. (Tese de doutorado).
- 3. LIMA, W. S., MANSO, C. L. C., ANDRADE, E. J., GRILLO, J.L. Bacias sedimentares brasileiras IGCUnB, 1984. 12p.
- 4. LUZ, A. B., LINS, F. F. Barita. In: Rochas e minerais industriais Rio de Janeiro: CETEM/MCT, 2005. cap.12, p.263277. 726p.
- 5. PAPINI, R.M., ARAÚJO, A.C. et al. Projeto Barita Mineração Santa Rosa FCO, 2005. 74p. (Relatório Técnico).
- 6. PAPINI, R. M., ARAUJO, A. C., LEITE, A. P., SILVA, R. C. Characterization and definition of parameters to concentration route of white barite by flotation. In: JORNADAS ARGENTINAS DE TRATAMIENTO DE MINERALES, 8. Actas... San Juan: Ed. UNSJ, 2006. p.2130.
Datas de Publicação
-
Publicação nesta coleção
10 Out 2007 -
Data do Fascículo
Set 2007
Histórico
-
Recebido
28 Set 2006 -
Aceito
03 Maio 2007