Resumo em Português:

Reengenharia de processos de negócios tem sido considerada como uma melhoria radical necessária para a competitividade da organização, entretanto na prática são muitos os casos de insucesso. Assim, torna-se necessário uma avaliação sistemática e rigorosa dos fatores considerados importantes para o êxito desse tipo de projeto. Este é o objetivo principal do trabalho apresentado. O êxito é aqui definido em três diferentes aspectos: metas e objetivos do projeto, benefícios obtidos do projeto, e o impacto no desempenho da empresa. A partir dos resultados da pesquisa, são apresentadas recomendações para que os gerentes foquem sua atenção e recursos nos fatores relevantes ao êxito e procedam de forma a minimizar o risco de fracasso. Questionários foram enviados pelo correio a gerentes e diretores de auditoria interna de 586 empresas de manufatura selecionadas aleatoriamente. Obteve-se uma amostra de 135 questionários, representando uma taxa de resposta de 22 por cento. De modo geral, as empresas não estão enfatizando algumas das mais importantes atividades e tarefas recomendadas na literatura de reengenharia, tais como mudança para processos de negócio orientados para o mercado, o elemento que adiciona valor a cada atividade de negócios e aplicação da inovação tecnológica adequada. Baseado nos resultados, recomenda-se à alta administração que não se engaje em projetos de reengenharia antes de ter assegurado a presença dos fatores de êxito considerados relevantes na pesquisa. Embora os resultados sejam baseados em empresas de manufatura, os mesmos podem ser generalizados para outros setores.

Resumo em Inglês:

Business Process Reengineering has been touted by many as dramatic improvements necessary for organization competitiveness, but in practice there are many unsuccessful cases. Thus, there is need for a more systematic and rigorous assessment of the factors deemed important to project success. That is the main objective of this study. In this case, success has been defined in three different ways: goals and objectives accomplished by the project, benefits derived from the project, and its impact on company performance. Based on the results, recommendations are made for managers to focus attention and resources on factors important to success, and to proceed in a fashion which minimizes the risk of failure. The point of entry into the companies participating in this study were internal auditing directors and comptrollers (IA's). Questionnaires were mailed to the IA's of 586 randomly selected manufacturing organizations. The usable sample of 135 questionnaires represent a 22 percent response rate. In general, organizations are not emphasizing some of the most important activities and tasks recommended in the BPR literature, such as changes to customer/market related business processes, the value-added element of every business activity, and applying the right innovative technology. Based on the findings as a whole, it behooves top managers not to engage in BPR before ensuring the presence of the success factors found to be important. While the findings are based on manufacturing companies, the results may be generalizable to other industrial sectors.

Resumo em Português:

As empresas estão crescentemente percebendo a flexibilidade como uma estratégia para alcançar vantagem competitiva na manufatura. Este artigo visa fornecer conhecimentos recentes de como empresas da indústria eletroeletrônica estão lidando com a questão da flexibilidade. São apresentados e analisados alguns dos resultados mais relevantes da investigação empírica dos autores sobre manufatura de resposta rápida em 16 empresas líderes em 5 estados brasileiros, incluindo multinacionais. A pesquisa examina a percepção gerencial da importância das estratégias de flexibilidade. Ela também explora como essas empresas estão utilizando industrialmente conceitos e técnicas que melhoram a flexibilidade de manufatura da firma, em termos de freqüência de mudança e variedade de produtos.

Resumo em Inglês:

Companies are increasingly focusing on flexibility as a way to achieve competitive advantage in manufacturing. This paper aims at providing fresh insights on how consumer electronics companies are dealing with the flexibility issue. It presents and analyses some of the most relevant results of the authors' empirical investigation into rapid response manufacturing in 16 leading firms in Brazil, including multinationals. The survey examines the managers' perception of the importance of flexibility strategies. It also explores how these companies are applying concepts and techniques that improve the manufacturing flexibility of the firm, in terms of changeover frequency and range of products.

Resumo em Português:

Este trabalho apresenta uma revisão das metodologias mais utilizadas como ferramentas de apoio ao planejamento da produção de sistemas de manufatura. Dentre elas destacam-se as práticas industriais conhecidas como técnicas avaliativas de soluções e os métodos de otimização conhecidos como técnicas gerativas de solução. Procura-se discutir como estas técnicas trabalham e analisar as vantagens e desvantagens de cada uma delas. Na conclusão a otimização é apresentada como uma ferramenta complementar para superar certas deficiências encontradas durante a aplicação das práticas industriais, tornando-se assim essencial ao planejamento da produção.

Resumo em Inglês:

This paper presents a review of the most common methodologies used as tools for supporting the production planning process of manufacturing systems. The industrial practices, known as evaluative techniques, and the optimization methods, known as generative techniques are highlighted. The way these techniques work is discussed, and their advantages and drawbacks are analyzed. It is concluded that optimization is a complementary tool for overcoming certain deficiencies found during the application of industrial practices and is essential for production planning.

Resumo em Português:

Este trabalho discute a natureza da empresa agropecuária cooperativa sob o ponto de vista das relações contratuais, isto é, a partir da abordagem da Nova Economia Institucional em particular da Economia dos Custos de Transação. Procura-se analisar o crescimento da empresa e a sua capacidade de adaptação, como condicionantes da sua sobrevivência no mercado, e os problemas advindos do crescimento. Verifica-se que a empresa cooperativa, dado o custo de oportunidade do capital integralizado pelos seus associados e os custos de governança financeira, apresenta maior viabilidade enquanto possui tamanho reduzido. O necessário processo de crescimento induz à empresa cooperativa uma estrutura maior de custos de transação e de agency, quando comparadas com outras formas de organização empresarial. Também é possível indicar a necessidade da mudança na estrutura de capital das cooperativas, por meio de abertura de capital, para que possam sustentar o crescimento e o processo de adaptação, possibilitando a sobrevivência no mercado.

Resumo em Inglês:

This essay discusses the nature of the co-operative agricultural enterprise, from the point of view of contractual relationships, based on the approach of the New Institutional Economics and particularly the Transactions Costs Economics. The intention of this study was to analyze enterprise growth and adaptation capacity, in terms of survival in the marketplace, and the problems due to this growth. It was verified that the co-operative enterprise, given the cost of timing the total capital, and the costs of financial management, shows greater viability while the co-operative is a small enterprise. The necessary growth process imposes greater organizational support for transactions costs and the agency on the co-operative enterprise, when compared with other forms of enterprise organization. It is also possible to indicate the need to change the capital structure co-operatives of the throughout the process of making capital available so the enterprise can sustain the growth and adaptation process, allowing survival in the marketplace.

Resumo em Português:

Neste trabalho é apresentado um modelo que gera o seqüenciamento de partes e carregamento de ferramentas em um ambiente de manufatura flexível formado por uma máquina. São consideradas datas de vencimento das partes a serem processadas, os períodos dos turnos de produção, e uma restrição física de capacidade do magazine que armazena as ferramentas necessárias ao processamento das partes. No desenvolvimento do modelo são abordados os problemas de seleção de partes, de carregamento de ferramentas e o problema de "scheduling" com restrições. Um seqüenciamento inicial das partes e carregamento de ferramentas é obtido usando um algoritmo para identificação de grupos que considera a capacidade do magazine. A solução inicial é então melhorada pelo uso de busca tabu, gerando seqüências de partes e carregamento de ferramentas que refletem políticas de otimização determinadas por pesos em uma função objetivo. Vários testes foram realizados para validação do modelo, sendo aqui apresentados alguns resultados obtidos considerando os problemas de minimização do número de trocas de ferramentas, do número de instantes de parada para a troca de ferramentas, do tempo de atraso e do tempo referente ao período ocioso dos turnos de produção.

Resumo em Inglês:

In this paper we propose a model for scheduling parts and tools in a flexible manufacturing system composed of one machine. We consider the due dates of the parts to be processed, production periods and the physical capacity constraints of the magazine which stores the tools required for processing the parts. The model considers the problems of part selection, tool loading and part scheduling using a tabu search approach. An initial algorithm is proposed to identify clusters of parts and tools taking into consideration the magazine capacity. The tabu search optimization function indicates some possible optimization policies determined by weighted objective functions. Several tests were conducted to validate the model based on four optimization policies: minimization of the number of tool changes, the number of times the machine is stopped for tool changes, the delay, and the idle periods during production shifts.