Conformabilidade de Aços com Plasticidade Induzida por Deformação Após a Solda a Laser Seguida de Austêmpera in-situ

Resumo

A solda a laser de aços com plasticidade induzida por transformação (TRIP) são conhecidos por gerar martensita nas zonas de fusão (ZF) e afetadas pelo calor (ZAC). Para resolver este problema, o presente estudo propõe uma soldagem em alta temperatura (HT) para evitar a transformação abaixo da temperatura inicial de martensita após a soldagem a laser. Assim, um aquecimento indutivo foi usado para atingir 500 °C antes da solda a laser da classe 750 de aço TRIP sobreposto de 1,6 mm de espessura. Após a soldagem, a temperatura foi mantida constante a 500 °C por mais 10 minutos para austemperar. As microestruturas das soldas em alta temperatura são compostas por bainita e austenita residual com dureza na ZF de até 300 HV, contra 450 HV da solda em temperatura ambiente (AT). Os valores da dureza HT são ligeiramente superiores ao tratamento térmico tradicional pós-soldagem (TW), 300 HV em comparação com 250 HV, devido à cinética de têmpera em cada caso. Os testes de embutimento Erichsen mostraram que as amostras HT apresentam melhor conformabilidade em comparação com as condições AT ou TW. A presente contribuição destaca uma possível solução para a fragilidade intrínseca durante a conformação a frio do aço TRIP 750 soldados a laser através da aplicação de uma austempera indutiva in situ.

Palavras-chave:
Soldagem a laser; Aços de plasticidade induzida por transformação; Tratamentos térmicos pós-soldagem